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第一篇　机械识图1

第1章　机件的表达方法1

1.1　表达方法的基本知识1

1.1.1　投影法的基本概念1

1.1.2　正投影的基本特征2

1.1.3　三视图的形成及其投影规律3

1.2　立体表面几何元素的投影特点5

1.2.1　点的投影5

1.2.2　直线段的投影6

1.2.3　平面形的投影8

1.3　基本立体的三视图11

1.3.1　平面立体的投影11

1.3.2　回转体的投影13

1.4　视图17

1.5　剖视图19

1.5.1　剖视图的概念19

1.5.2　剖视图的种类21

1.5.3　剖切方法22

1.6　断面图24

1.7　局部放大图与简化画法26

1.7.1　局部放大图26

1.7.2　简化画法26

思考与练习28

第2章　常用件画法32

2.1　螺纹与螺纹连接32

2.1.1　螺纹的基本知识32

2.1.2　螺纹的规定画法34

2.1.3　螺纹的标注35

2.1.4　螺纹紧固件及连接的画法39

2.2　键、销及其连接42

2.2.1　键及键连接42

2.2.2　销及销连接45

2.3　齿轮46

2.3.1　齿轮的种类46

2.3.2　直齿圆柱齿轮的规定画法47

2.4　弹簧与轴承50

2.4.1　弹簧50

2.4.2　滚动轴承52

思考与练习55

第3章　零件图的识读57

3.1　组合体视图识读的基本方法59

3.2　零件图概述63

3.3　零件图的视图64

3.4　零件图上的尺寸标注65

3.5　零件图的识读67

3.5.1　零件图的识读方法与步骤68

3.5.2　轴、套类零件68

3.5.3　盘、盖类零件69

3.5.4　叉架类零件71

3.5.5　箱体类零件72

思考与练习73

第4章　装配图76

4.1　装配图概述76

4.1.1　装配图的作用76

4.1.2　装配图的内容76

4.2　装配图表达方法77

4.2.1　装配图的规定画法77

4.2.2　装配图的特殊表达方法77

4.3　装配图的尺寸、零件编号及明细栏79

4.3.1　装配图的尺寸79

4.3.2　装配图上的序号与编法80

4.4　识读装配图80

4.4.1　识读装配图的要求80

4.4.2　装配图的识读方法与步骤80

思考与练习82

第二篇　互换性与技术测量84

第5章　尺寸公差与配合84

5.1　互换性及其作用84

5.2　公差与配合的基本术语及定义84

5.2.1　孔和轴85

5.2.2　尺寸85

5.2.3　尺寸偏差、公差及公差带86

5.2.4　配合88

5.2.5　基准制90

5.3　公差与配合标准91

5.3.1　标准公差系列91

5.3.2　基本偏差系列93

5.4　国标规定的公差带与配合100

5.5　尺寸公差与配合的选用103

5.5.1　基准制的选择103

5.5.2　公差等级的选用104

5.5.3　配合的选用105

5.5.4　一般公差线性尺寸的未注公差109

思考与练习110

第6章　形状与位置公差112

6.1　概述112

6.2　形状公差与形状误差117

6.2.1　形状公差与公差带117

6.2.2　轮廓度公差与公差带118

6.2.3　形状误差评定及判断准则119

6.3　位置公差与位置误差123

6.3.1　定向公差与公差带123

6.3.2　定位公差与公差带126

6.3.3　跳动公差与公差带128

6.3.4　位置误差及其评定130

6.4　未注形、位公差的规定135

思考与练习135

第7章　表面粗糙度138

7.1　概述138

7.1.1　表面粗糙度的评定参数138

7.2　表面粗糙度选用与标注139

7.2.1　表面粗糙度参数的选用139

7.2.2　表面粗糙度参数数值的选用139

7.2.3　表面粗糙度的标注142

思考与练习143

第三篇　汽车工程材料145

第8章　金属材料的性能145

8.1　金属材料的机械性能145

8.1.1　强度146

8.1.2　刚度和弹性147

8.1.3　塑性147

8.1.4　硬度147

8.1.5　冲击韧性149

8.1.6　疲劳强度149

8.2　金属材料的工艺性能150

8.2.1　铸造性能150

8.2.2　焊接性能151

8.2.3　切削加工性能151

8.2.4　压力加工与锻压性能151

8.2.5　金属的热处理性能152

思考与练习152

第9章　黑色金属153

9.1　金属及合金的构造与结晶153

9.1.1　纯金属的构造与结晶153

9.1.2　合金的构造与结晶155

9.2　铁碳合金相图156

9.2.1　铁碳合金的基本组织156

9.2.2　铁碳合金相图157

9.3　碳素钢158

9.3.1　碳素钢的分类159

9.3.2　碳素钢的牌号、性能及主要用途159

9.4　合金钢160

9.4.1　合金结构钢160

9.4.2　特殊性能钢162

9.5　铸铁163

9.5.1　铸铁的石墨化164

9.5.2　铸铁种类164

9.6　金属材料的热处理166

9.6.1　钢在加热、冷却时的组织转变167

9.6.2　钢的退火与正火168

9.6.3　钢的淬火与回火169

9.6.4　钢的表面热处理170

思考与练习172

第10章　有色金属与非金属材料173

10.1　有色金属及其合金173

10.1.1　铝及铝合金173

10.1.2　铜及铜合金176

10.1.3　滑动轴承合金178

10.1.4　其他有色金属179

10.2　非金属材料180

10.2.1　高分子材料180

10.2.2　陶瓷材料183

10.2.3　复合材料184

10.3　零件的失效与典型汽车零件用材186

10.3.1　零件的失效186

10.3.2　典型汽车零件用材186

思考与练习188

第四篇　汽车机构分析189

第11章　机构的组成及汽车常用机构189

11.1　机构的组成与运动简图190

11.1.1　机构的组成190

11.1.2　运动副及其分类191

11.1.3　机构运动简图193

11.1.4　机构具有确定运动的条件194

11.2　平面连杆机构198

11.2.1　概述198

11.2.2　铰链四杆机构的基本类型198

11.2.3　铰链四杆机构的演化机构199

11.2.4　铰链四杆机构的基本性质201

11.3　凸轮机构203

11.3.1 凸轮机构的组成与特点203

11.3.2　凸轮机构的分类204

11.3.3　凸轮机构从动件的运动规律204

11.4　间歇运动机构与螺旋机构208

11.4.1　棘轮机构208

11.4.2　螺旋机构210

11.5　轮系213

11.5.1　轮系的分类214

11.5.2　定轴轮系传动比的计算214

11.5.3　周转轮系的组成和分类216

11.5.4　周转轮系传动比的计算217

思考与练习220

第12章　物体的受力分析224

12.1　基本概念和物体的受力分析224

12.1.1　基本概念224

12.1.2　约束和约束反力225

12.1.3　受力分析——画受力图226

12.2　平面汇交力系227

12.2.1　平面汇交力系的合成与平衡——几何法227

12.2.2　平面汇交力系的合成与平衡——解析法228

12.3　力对点之矩、力偶230

12.3.1　力对点之矩（力矩）230

12.3.2　力偶及平面力偶系的合成与平衡231

12.4　平面任意力系232

12.4.1　力线平移定理232

12.4.2　平面任意力系的平衡方程233

12.5　摩擦234

12.5.1　滑动摩擦234

12.5.2　滚动摩擦的概念236

思考与练习236

第13章　平面机构运动分析与回转零件平衡239

13.1　平面机构运动分析239

13.1.1　平面运动的概念239

13.1.2　平面运动的分解240

13.2　回转零件的平衡241

思考与练习243

第五篇　汽车常用传动机构及零件的强度计算244

第14章　构件受力变形及其应力分析244

14.1　基本概念244

14.1.1　强度、刚度与稳定性的概念244

14.1.2　构件受力和变形的种类244

14.2　轴向拉伸和压缩245

14.2.1　轴向拉伸和压缩时的内力与应力245

14.2.2　材料在拉伸和压缩时的力学性能246

14.2.3　拉伸与压缩时的强度条件247

14.3　剪切和挤压248

14.3.1　剪切的实用计算248

14.3.2　挤压的实用计算248

14.4　扭转249

14.4.1　扭转的概念、外力偶矩和扭矩的计算249

14.4.2　圆轴扭转时的应力250

14.4.3　扭转强度条件和刚度条件251

14.5　梁的对称弯曲252

14.5.1　对称弯曲的特点和梁的基本类型252

14.5.2　弯曲内力253

14.5.3　弯曲时的正应力255

14.5.4　弯曲正应力强度条件256

14.5.5　弯曲刚度条件257

14.6　组合变形时的强度计算257

14.6.1　拉伸（压缩）与弯曲的组合变形257

14.6.2　弯曲与扭转的组合变形258

思考与练习261

第15章　带传动与齿轮传动264

15.1　带传动264

15.1.1　V带传动的类型和特点264

15.1.2　普通V带与带轮的结构、型号265

15.1.3　带传动的弹性滑动及其传动比267

15.1.4　V带的安装与张紧装置269

15.2　齿轮传动270

15.2.1　齿轮传动的特点与分类270

15.2.2　渐开线齿轮271

15.2.3　直齿圆柱齿轮的结构275

15.2.4　渐开线标准直齿圆柱齿轮啮合传动276

15.2.5　渐开线齿轮的切齿原理与根切现象278

15.2.6　齿轮传动的失效形式281

15.2.7　齿轮材料选择282

15.2.8　齿轮传动精度等级的选择283

15.2.9　直齿圆柱齿轮受力分析与强度计算284

15.2.10　应用举例287

15.3　其他齿轮传动简介290

15.3.1　斜齿圆柱齿轮传动简介290

15.3.2　圆锥齿轮传动特点简介293

15.3.3　双曲面齿轮传动的特点295

15.3.4　齿轮齿条传动的特点295

15.3.5　蜗杆传动296

思考与练习299

第16章　轴、轴承、联轴器与离合器302

16.1　轴302

16.1.1　轴的分类302

16.1.2　轴的材料303

16.1.3　轴的结构设计304

16.1.4　轴的强度计算306

16.2　滑动轴承310

16.2.1　滑动轴承的润滑状态310

16.2.2　向心滑动轴承311

16.2.3　推力滑动轴承的结构类型312

16.2.4　轴瓦结构和材料312

16.2.5　滑动轴承的润滑314

16.3　滚动轴承317

16.3.1　滚动轴承的结构317

16.3.2　滚动轴承的类型318

16.3.3　滚动轴承的代号319

16.3.4　滚动轴承类型的选择321

16.3.5　滚动轴承的受力分析和失效形式322

16.3.6　滚动轴承的组合设计323

16.4　联轴器与离合器324

16.4.1　概述324

16.4.2　常用联轴器325

16.4.3　常用离合器328

思考与练习329

第17章　连接332

17.1　键连接332

17.1.1　键连接的类型和应用332

17.1.2　平键的尺寸选择和键连接的强度校核335

17.2　销连接337

17.3　螺纹连接338

17.3.1　螺纹连接的类型338

17.3.2　螺纹连接的预紧和防松339

17.3.3　提高螺栓连接强度的措施340

思考与练习341

第六篇　液压传动343

第18章　液压传动概论343

18.1　液压传动工作原理及组成343

18.1.1　液压传动工作原理343

18.1.2　液压传动的图形符号343

18.1.3　液压传动系统的组成344

18.1.4　液压传动系统的优、缺点344

18.2　液压传动基本知识345

18.2.1　液压油及其主要性能345

18.2.2　液体静力学简介346

18.2.3　液体动力学基础346

思考与练习348

第19章　液压基本元件349

19.1　液压泵与液压马达349

19.1.1　概述349

19.1.2　常用液压泵350

19.1.3　液压泵的选用355

19.1.4　液压马达355

19.2　液压缸356

19.2.1　活塞缸356

19.2.2　其他液压缸358

19.2.3　液压缸的结构359

19.3　控制阀360

19.3.1　方向控制阀360

19.3.2 压力控制阀363

19.3.3　流量控制阀368

19.3.4　比例控制阀369

19.4　液压辅件370

19.4.1　油管与管接头370

19.4.2　蓄能器371

19.4.3　滤油器372

19.4.4　油箱373

19.4.5　压力表374

思考与练习375

第20章　液压基本回路与汽车典型液压系统376

20.1　方向控制回路376

20.2　压力控制回路377

20.3　汽车典型液压系统380

20.3.1　汽车液压转向系统380

20.3.2　汽车液压制动系统382

20.3.3　汽车防抱死制动装置383

思考与练习385

附录A　液压图形符号（摘自GB/T786.1—1993）386

附录B 《汽车机械基础》建议开设试验389

参考文献390