图书介绍

UG NX5铣制造教程培训教程【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

UG NX5铣制造教程培训教程
  • 杨浩编著 著
  • 出版社: 北京:清华大学出版社
  • ISBN:7302172498
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:460页
  • 文件大小:155MB
  • 文件页数:478页
  • 主题词:铣削-计算机辅助制造-应用软件,UG NX5-技术培训-教材

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图书目录

第一篇 入门知识1

第1章 加工制造过程1

1.1 概述1

1.2 创建一个夹具2

1.3 夹具的装配4

1.4 生成一张工装图6

1.5 设置加工环境、建立刀具8

1.5.1 设置加工环境8

1.5.2 切削刀具11

1.5.3 练习13

1.6 设置加工坐标系、零件、毛坯、检查几何和铣削方式14

1.6.1 坐标系14

1.6.2 练习16

1.7 创建一个型腔铣操作18

1.8 刀具轨迹的显示和检验20

1.9 端面铣削20

1.10 钻孔21

1.11 后置处理和车间文档25

第二篇 基本加工知识27

第2章 基本加工原则27

2.1 NC编程顺序27

2.1.1 加工工具栏28

2.1.2 创建加工装配29

2.1.3 创建加工设置29

2.1.4 创建一个操作30

2.1.5 指定附加的操作设置30

2.1.6 生成刀具路径30

2.1.7 验证、后置处理和创建车间文档31

2.1.8 操作导航器31

2.1.9 加工应用功能32

2.2 练习:创建基本的加工设置32

2.3 小结33

第3章 刀具35

3.1 刀具35

3.1.1 刀库36

3.1.2 刀柄36

3.1.3 从刀具数据库获取刀具37

3.1.4 刀具的创建步骤39

3.1.5 练习:创建一个刀库和刀柄39

3.1.6 练习:创建刀具41

3.2 小结46

第4章 型腔铣和父节点47

4.1 创建加工装配和父节点组47

4.2 型腔铣概述47

4.2.1 怎样为型腔铣加工生成刀位轨迹48

4.2.2 练习:创建一个型腔铣加工操作48

4.3 修改父节点55

4.3.1 操作导航器——几何视图55

4.3.2 操作导航器——加工刀具视图55

4.3.3 修改加工刀具父节点56

4.4 在WORKPIECE节点中选择毛坯和零件几何57

4.4.1 练习:在一个操作中创建/使用父节点57

4.4.2 进刀/退刀选项64

4.4.3 横越和快速运动(Transfer/Rapid)74

4.5 小结77

第5章 操作导航器78

5.1 操作导航器78

5.1.1 练习:使用操作导航器80

5.1.2 操作导航器视图82

5.1.3 父节点组、操作和继承性83

5.1.4 拖动多个对象84

5.1.5 操作导航器的外观和列85

5.1.6 练习:使用操作导航器拖拽多个操作88

5.2 鼠标第3键(MB3)的选项89

5.3 对象属性对话框90

5.3.1 更改操作名90

5.3.2 练习:在操作导航器中使用MB391

5.3.3 关于操作导航器中接驳条的使用93

5.3.4 练习:使用操作导航器上的接驳条94

5.3.5 练习:操作导航器的回顾95

5.4 小结99

第6章 坐标系统101

6.1 坐标系101

6.1.1 坐标系小结103

6.1.2 练习:改变加工坐标系的位置103

6.2 附加的坐标系信息107

6.3 小结113

第7章 可视化仿真114

7.1 刀具轨迹可视化仿真114

7.1.1 重放115

7.1.2 练习:使用重放进行可视化仿真115

7.1.3 3D动态刀具轨迹显示120

7.1.4 练习:使用3D动态切除仿真121

7.2 设置刀具轨迹显示选项——编辑显示125

7.3 小结129

第8章 平面铣130

8.1 平面铣简介130

8.2 边界流程图131

8.2.1 在操作导航器中创建边界133

8.2.2 练习:使用毛坯边界134

8.2.3 多层切削139

8.3 Mill_Bnd几何父节点组145

8.3.1 在Mill_Bnd父节点组中选择几何体146

8.3.2 练习:创建和使用几何体父节点组148

8.4 2D接触点轮廓加工154

8.5 用户定制铣加工的边界数据157

8.6 轮廓加工161

8.7 未切削区域167

8.7.1 练习:创建自动保存边界168

8.7.2 在操作中使用自动保存边界(Auto Save Boundaries)172

8.7.3 练习:使用未切削区域创建一个操作172

8.8 小结174

第9章 面铣175

9.1 面铣简介175

9.1.1 用于面铣加工的几何体176

9.1.2 切削方法177

9.1.3 面铣回顾180

9.1.4 练习:面铣——基础180

9.1.5 面铣和周边几何体184

9.1.6 练习:面铣——内部几何体184

9.1.7 在一个操作中加工多个平面188

9.1.8 练习:面铣——使用混合切削方式189

9.1.9 面铣——垂悬距离196

9.1.10 练习:面铣——使用垂悬距离197

9.1.11 面铣——控制刀具自动直接切入零件199

9.1.12 练习:面铣——应用螺旋进刀201

9.1.13 螺旋斜坡进刀203

9.1.14 练习:面铣——螺旋斜坡进刀204

9.1.15 其他的面铣选项206

9.1.16 练习:面铣——侧壁几何体和侧壁余量209

9.2 小结213

第10章 点位加工215

10.1 选择点位加工几何体215

10.1.1 创建DRILL_GEOM几何父节点组216

10.1.2 练习:创建点位加工几何父节点组218

10.2 点位加工的循环(Drilling Cycles)224

10.3 循环类型224

10.4 循环参数组225

10.5 设置点位加工的安全平面226

10.6 刀具类型226

10.7 创建点位加工刀具227

10.8 刀具深度229

10.9 最小安全距离230

10.9.1 练习:钻削加工大锥孔230

10.9.2 练习:创建点钻操作232

10.9.3 练习:创建一个钻孔操作239

10.9.4 练习:创建一个铰孔操作241

10.10 优化刀具轨迹243

10.11 小结247

第11章 刻字248

11.1 刻字操作248

11.2 小结253

第12章 刀具轨迹信息输出254

12.1 输出刀具位置源文件254

12.2 后置处理255

12.3 NX POST执行255

12.4 加工输出管理256

12.5 使用NX POST后置处理256

12.6 NX POST构建器257

12.7 练习:使用NX POST进行后置处理258

12.8 车间工艺文档260

12.9 练习:创建车间工艺文档261

12.10 小结263

第13章 加工中的WAVE几何连接器264

13.1 WAVE几何连接器264

13.1.1 几何体连接器使用的几何体类型265

13.1.2 编辑连接265

13.1.3 断开连接267

13.1.4 新断开的连接267

13.1.5 删除父几何对象267

13.1.6 删除连接几何体268

13.1.7 练习:创建一个用于WAVE的装配268

13.1.8 连接过程271

13.1.9 练习:创建WAVE几何体271

13.1.10 简化272

13.1.11 简化的操作步骤273

13.1.12 练习:使用简化实体功能273

13.1.13 练习:其他建模功能274

13.2 小结276

第三篇 固定轴加工技术277

第14章 高级型腔铣277

14.1 切削层277

14.2 切削模式282

14.3 型腔铣中的IPW(过程毛坯)288

14.3.1 基于层的IPW288

14.3.2 使用3D IPW288

14.3.3 练习:使用基于层的IPW288

14.3.4 练习:使用3D IPW293

14.3.5 预钻孔进刀和切削区域起始点297

14.3.6 练习:使用预钻进刀点300

14.3.7 型腔铣余量选项303

14.3.8 练习:使用毛坯距离选项303

14.3.9 其他切削参数305

14.4 零件、毛坯、检查几何体——拓扑307

14.5 小结309

第15章 插铣310

15.1 插铣310

15.2 小结318

第16章 等高线铣削加工319

16.1 等高线铣削加工319

16.2 陡壁角度(Steep Angle)323

16.2.1 练习:ZLEVEL_PROFILE_STEEP操作324

16.2.2 最短切削长度(Minimum Cut Length)327

16.2.3 每刀切深(Depth Per Cut)328

16.2.4 切削顺序(Cut Order)328

16.2.5 由边沿修剪(Trim by)330

16.2.6 刀具边界跟踪(Roll Tool Over Edges)330

16.2.7 练习:等高线轮廓铣(Z-Level Profile Milling)330

16.3 层间切削334

16.3.1 步距选项(Stepover Option)334

16.3.2 最大切削横越距离(Max Traverse Distance)335

16.3.3 间隙切削顺序和Z-Level刀具轨迹336

16.3.4 练习:Z-Level间隙加工336

16.4 小结340

第17章 NC助理341

17.1 NC助理概述341

17.2 小结349

第18章 高速铣加工350

18.1 高速铣概论350

18.1.1 高速铣的加工选项350

18.1.2 练习:创建一个高速铣加工操作351

18.1.3 混合切削方向358

18.1.4 练习:混合切削方向358

18.1.5 非均匀有理B样条插补(NURBS)360

18.1.6 练习:NURBS365

18.1.7 次摆线(Trochoidal)切削模式367

18.1.8 练习:Trochoidal切削模式368

18.2 小结370

第19章 Mill Area几何父节点372

19.1 Mill Area几何概述372

19.1.1 切削区域(Cut Area)373

19.1.2 练习:Mill Area几何父节点373

19.1.3 裁剪边界(Trim Boundary)377

19.1.4 练习:使用裁剪边界378

19.2 小结380

第20章 固定轴轮廓铣381

20.1 固定轴轮廓操作概论381

20.1.1 刀位轨迹的精确性382

20.1.2 固定轴轮廓铣操作相应的父节点定义383

20.1.3 固定轴轮廓铣操作中所使用的术语384

20.1.4 固定轴轮廓铣操作类型385

20.1.5 固定轴轮廓铣的驱动模式385

20.1.6 区域铣驱动模式386

20.1.7 曲面区域驱动模式386

20.1.8 刀具轨迹驱动模式387

20.1.9 放射切削驱动模式387

20.1.10 清根驱动模式387

20.1.11 文字驱动模式387

20.1.12 User Function驱动模式387

20.1.13 清根切削驱动模式的运动方式388

20.1.14 Streamline驱动模式395

20.1.15 练习:创建固定轴轮廓铣操作396

20.1.16 非切削运动404

20.1.17 练习:使用非切削运动408

20.1.18 创建一个自动导流加工操作413

20.1.19 创建一个手动导流加工操作418

20.1.20 在导流加工操作添加辅助曲线423

20.2 小结428

附录A 库429

附录B UG NX热键表459

2006—2007年度UG NX CAD/CAM授权培训点460

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