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第一章 公差1

第一节 光滑圆柱体的尺寸公差与配合1

第二节 表面粗糙度21

第三节 形状和位置公差24

第二章 金属材料与热处理44

第一节 金属材料的分类44

第二节 金属材料的性能45

第三节 金属材料的牌号50

第四节 金属材料的用途58

第五节 钢材的鉴别74

第六节 钢的热处理79

第三章 金属切削与刀具84

第一节 切削运动、加工表面和切削用量84

第二节 刀具切削部分材料87

第三节 金属切削过程的物理现象93

第四节 刀具几何角度及其选择99

第五节 切削液及其选择108

第六节 机夹刀具111

第四章 机床夹具130

第一节 基本概念130

第二节 工件的定位131

第三节 夹紧装置149

第四节 组合夹具153

第五章 车削加工155

第一节 车床155

第二节 工件的装夹方法161

第三节 车刀及其应用165

第四节 车削加工通用工艺守则182

第五节 典型零件的加工方法183

第六章 钻削加工223

第一节 钻床223

第二节 钻头与钻削226

第三节 钻削加工通用工艺守则231

第四节 钻孔232

第五节 扩孔、锪孔与锪端面233

第六节 铰孔235

第七节 攻螺纹240

第七章 刨削加工244

第一节 刨床244

第二节 刨刀和刨削用量249

第三节 工件的装夹方法257

第四节 刨削、插削加工通用工艺守则259

第五节 几种典型表面的刨削方法260

第八章 铣削加工277

第一节 铣床277

第二节 工件的装夹方法280

第三节 铣刀286

第四节 铣削加工通用工艺守则290

第五节 分度头291

第六节 铣削平面、垂直面、平行面和斜面297

第七节 铣削沟槽305

第八节 铣削凸轮306

第九节 铣削齿轮310

第十节 铣削成形面329

第九章 镗削加工332

第一节 镗床332

第二节 镗刀337

第三节 镗削加工通用工艺守则340

第四节 典型零件的加工方法341

第十章 磨削加工344

第一节 磨床344

第二节 工件的装夹方法351

第三节 砂轮355

第四节 磨削加工通用工艺守则369

第五节 基本磨削方法371

第六节 典型零件的磨削385

第七节 磨削加工中常见的缺陷分析390

第十一章 滚齿和插齿397

第一节 滚齿工作397

第二节 插齿工作408

第十二章 数控加工414

第一节 数控加工工艺的概述414

第二节 数控机床的特点及其应用418

第三节 数控机床的加工过程420

第四节 加工中心简介438

第十三章 机械零件的加工工艺442

第一节 工件的定位基准选择442

第二节 零件加工的工艺路线444

第三节 加工余量449

第四节 中心孔463

第五节 零件的结构要素465

第六节 制订零件加工工艺的实例469

附录 常用材料力学性能的名称及符号（新旧标准对照）478